设备工艺
先进的生产设备
公司自主研发的微球、微锻的造型设备、清砂系统和分拣系统，科技含量大，自动化程度高，减少了人力成本。目全部采用电脑控制，操作更加便捷、精细，使生产过程更加精细化，减轻了工人的劳动强度，并提高了产品质量，增加了企业效益。公司在环保方面也投入了巨大的资本，并取得了优良的成效。公司自主研发制造的废气处理装置，有效地减少了浇注过程中产生的废气，并将其进行集中收集处理，使整个生产过程对环境的危害降到低。对企业带来了良好的经济和社会效益。
先进的生产工艺
传统的耐磨钢球一般是指球径在20mm-150mm的大球，其浇注工艺相对简单。而随着球径的减少，传统的浇注工艺会使得浇注难度增大，出品率降低。而我们的科研团队经过多年的探索与尝试，终于研制出了国内的覆膜砂型真空负压浇注工艺，解决了球径小难以浇注的难题，使得我们生产的钢球可以小到4.8mm。而且，在生产过程中有效地避免了缩松、缩孔等缺陷，增加了产品的耐磨性能。加上我们的特殊热外理工艺，使产品的硬度得到了很大的提升，保证硬度差在2度以内，破碎率在万分之五以内，确保了产品的稳定性能。
先进的检测设备
中发耐磨对所有入厂的材料均进行严格的检测、分选等处理，以确保产品的化学成分配比准确无误，从而保持产品的硬度和耐磨性。所有产品出厂前，均要通过我们的质量检测，严格把控产品质量。